常见问题
静电粉末是与一般建筑涂料不一样的形状，它是以细微粉末状的情况存有的。因为不应用有机溶剂，因此称之为静电粉末。粉末涂料的主要特点有：具备没有危害的、效率高、节约資源和环境保护特性。
它有两类：热固性静电粉末和热固性粉末涂料。
简易而言，热固性塑料就是指加温能干固化学交联的，交联后的镀层不熔不溶，加温操作过程中有化学变化。热固性就是指加温后粉末状能变软，但不容易化学交联，加温操作过程中仅有物态变化无化学变化。实际特性差别如下所示。
热固性静电粉末
热固性静电粉末。热固性静电粉末是1950年逐渐发生的，它在喷漆溫度下溶融，制冷时凝结涂膜。因为生产加工和喷漆方式简易，静电粉末只需加温融化、罩光漆、制冷或提纯凝结涂膜就可以，不用繁杂的干固设备。大多数采用的原材料全是销售市场上普遍的高聚物，大部分标准下都可以达到工艺性能的规定。但也存有一些不够，例如熔化溫度高，上色水准低，与金属表层黏着能力差等。即便如此，常见的热固性静电粉末仍主要表现出一些独特的特性，在其中异戊橡胶静电粉末具备很好的耐化学性;聚偏氟乙烯建筑涂料具备突显的耐老化;丙烯酸树脂具备良好的耐磨性能;聚乙烯具备不错的价钱/性能提升;热固性聚脂静电粉末具备外型好看、表现力高优势。这种特点使热固性静电粉末在氟碳涂料中占据非常大占比。热固性静电粉末是由热塑性树脂、色浆、填充料、增粘剂和抗氧化剂等成份构成的。热固性静电粉末包含：高压聚乙烯、聚丙稀、聚脂、聚乙烯、钛酸异丙酯甲基丙烯酸酯、丙烯酸树脂系、甲基纤维素系、聚脂系。
它有两类：热固性静电粉末和热固性粉末涂料。
简易而言，热固性塑料就是指加温能干固化学交联的，交联后的镀层不熔不溶，加温操作过程中有化学变化。热固性就是指加温后粉末状能变软，但不容易化学交联，加温操作过程中仅有物态变化无化学变化。实际特性差别如下所示。
热固性静电粉末
热固性静电粉末。热固性静电粉末是1950年逐渐发生的，它在喷漆溫度下溶融，制冷时凝结涂膜。因为生产加工和喷漆方式简易，静电粉末只需加温融化、罩光漆、制冷或提纯凝结涂膜就可以，不用繁杂的干固设备。大多数采用的原材料全是销售市场上普遍的高聚物，大部分标准下都可以达到工艺性能的规定。但也存有一些不够，例如熔化溫度高，上色水准低，与金属表层黏着能力差等。即便如此，常见的热固性静电粉末仍主要表现出一些独特的特性，在其中异戊橡胶静电粉末具备很好的耐化学性;聚偏氟乙烯建筑涂料具备突显的耐老化;丙烯酸树脂具备良好的耐磨性能;聚乙烯具备不错的价钱/性能提升;热固性聚脂静电粉末具备外型好看、表现力高优势。这种特点使热固性静电粉末在氟碳涂料中占据非常大占比。热固性静电粉末是由热塑性树脂、色浆、填充料、增粘剂和抗氧化剂等成份构成的。热固性静电粉末包含：高压聚乙烯、聚丙稀、聚脂、聚乙烯、钛酸异丙酯甲基丙烯酸酯、丙烯酸树脂系、甲基纤维素系、聚脂系。
施工技术：热固性粉末状多用以浸涂，别名热浸锌。1.1聚乙烯粉末状是现代化大规模生产的实惠的高聚物之一。它具备很好的耐化学性，对水和酸的耐腐蚀性好，抗冲击，抗耐腐蚀，可避免食品类环境污染和对静电粉末喷涂有高的绝缘电阻抗压强度。适用于喷涂金属丝网板、钢制家具、化工机械设备等。
热固性粉末涂料
热固性粉末涂料就是指以热固性树脂做为涂膜成分，添加起化学交联反映的环氧固化剂经加温后能产生不溶不熔的材质硬实镀层。溫度再高该镀层也不会像热固性镀层那般变软，而只有产生溶解。因为热固性粉末涂料所运用的环氧树脂为玻璃化温度较低的预聚物，相对分子质量较低，因此镀层的流平性不错，具备不错的装饰艺术，并且低相对分子质量的预聚物经干固后，能产生网状化学交联的生物大分子，因此镀层具备不错防腐蚀性和物理性能。故热固性粉末涂料发展趋势尤其快速。热固性粉末涂料是由热固性树脂、环氧固化剂、色浆、填充料和改性剂等构成。热固性粉末涂料包含：环氧树脂胶系、聚脂系、丙烯酸乳液系。
施工技术：热固性粉末涂料多见静电粉末喷涂，别名静电喷塑。2.1防锈涂料建筑涂料。因为具备良好的与金属材料粘结力、防腐蚀、强度、柔韧度和冲击性抗压强度，因此是热固性粉末涂料中**使用的种类。防锈涂料建筑涂料的配置是由环氧树脂胶(EpoxyResin）、环氧固化剂(curingagent）、色浆(pigment）、填充料(filler）和其他改性剂(assistant）所构成。这几类成分对所建立的粉末状镀层特性的奉献是互相配合和危害的，一个适合的秘方，事实上是各种各样成分融洽的結果。
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